刀具是易损件,因此必须进行定期检查,维修保 养,使刀盘及刀具保持完好状态。在进行刀盘维 修保养时,需认真彻底,损坏的刀具应该及时更 换。由于刀具的布置是相互保护的,如果某把刀 损坏了没有及时发现并更换,特别是在硬岩地层 或磨砺性大的地层,继续掘进很可能造成成片的 刀具损坏甚至刀盘损坏而无法掘进。 对于均一的软土地层如上海等地一般切削刀具都 能从头到尾没有很大磨损,均一的硬岩地层如 TBM刀具的掘进检查也比较方便易于建立刀具和 刀盘的检查制度。 而对于广州、成都、深圳的复合地层,往往不具 备开仓条件,但恰恰是这类地层,刀具适应性较 差,刀具寿命较短或非正常刀具损坏越经常发 生。这种情况下更应该建立严格、完整的刀具检 查、更换制度。如采取刀具磨损检测装置、带压 进仓、事先加固等措施保证刀具检查和更换制度 的执行。因不重视刀具检查,未能及时更换刀具 造成刀盘磨损而停机的事屡见不鲜。国内盾构刀具产业经过近二十年的发展,在刀具材料、刀具集成制造等方面获得重要的技术突破。上海刀具哪个品牌好
盾构机在施工过程中的主要工具,由于其工作条件极其恶劣,其刀具配置形式及刀具造型的好坏将直接影响盾构施工能否顺利进行。要确保刀具结构布置的合理性,盾构机刀具的配就置必须适合应用工程的地质条件,充分考虑影响盾构机刀具的切削效果、掘进速度和施工效率,确保盾构机使用寿命的提高。切刀布置在刀盘开口槽的两侧,其切削原理随刀盘旋转对开挖面土体产生轴向剪切力和径向切削力,在转动下插入到地层内部,一般是适用于粒径小于500mm的砂、卵石、粘土等松散体地层。上海刀具哪个品牌好目前盾构刀具磨损检测技术分为液压检测、气体检测、掘进参数分析法和电气检测法。
盾构机刀具发展趋势: 盾构机由于其高效、经济、安全等特点逐渐被普遍应用于隧道施工中,虽然有水射流破碎、热破碎以及微波破碎等多种应用于盾构的破岩方法逐步出现,但是国内外对传统刀具破岩的研究和应用依然为主流。行业内研究者们结合刀具失效模式,从切削机理、理论计算、破岩方式以及模拟试验等方面进行深入探索研究,并结合施工经验不断改进和完善,形成了适用于不同地质条件下的多规格、多品种与多功能的盾构机刀具系列。盾构机刀具迎来了全新时代,刀具研究制造技术也逐渐向国产化、信息化、智能化以及重型化方向发展。盾构刀具零部件由优化选材,具有高的强度和高耐用性。
盾构刀具的刀具种类和切削原理: 先行刀(超前刀) 先行刀是先行切削土体的刀具,超前切刀布置。先行刀在设计中主要考虑与其它刀具组合协同工作。先行刀在切刀切削土体之前先行切削土体,将土体切割分块,为切刀创造良好的切削条件。先行刀的切削宽度一般比切刀窄,切削效率较高。采用先行刀,可明显增加切削土体的流动性,较大降低切刀的扭矩,提高切刀的切削效率,减少切刀的磨耗。在松散体地层,尤其是砂卵石地层先行刀的使用效果十分明显。 贝型刀 贝型刀实质上是超前刀,盾构机穿越砂卵石地层,特别是大粒径砂卵石地层时,若采用滚刀型刀具,因土体屑松散体,在滚刀掘进挤压下会产生较大变形,较大降低滚刀的切削效果,有时甚至丧失切削破碎能力。将其布置在刀盘盘圈前端面,专门于切削砂卵石。近3年来,盾构国产刀具取得了重大技术突破。
盾构机作为城市地下轨道建设不可或缺的装备,正朝着更全方面、更智能化方向发展。针对不同地质条件,对盾构机刀具选用进行研究分析,使盾构机刀盘具有更强的适应性和经济性,也为今后盾构机的研发设计及盾构隧道施工提供参考依据。 每一个城市都有其特定地质条件,城市地下空间开发与地质及水文条件密不可分。隧道施工会针对地质条件选择具有针对性的盾构机,以确保施工安全性与经济性。刀盘刀具作为盾构机上的关键部件,其设计选型要求会更高、更严谨。因此需要结合已有的设计及国内施工经验,在不同地质条件下刀具选用情况。刀具的选用与维护直接影响到盾构工程施工的安全性、可靠性和经济型。上海刀具哪个品牌好
盾构机一般设计两把仿形刀(一把备用),布置在刀盘的边缘上。上海刀具哪个品牌好
盾构机掘进时,刀具配置的差异会影响掘进速度和效果。对混合型地层进行施工时,刀具配置之间的差异主要来源于滚刀和先行刀之间的参数配置、数量、厚度、高度以及相互组合。两者之间合理的高度差能够有效地防止泥饼的形成和利于岩石破碎。同样两滚刀间的间距也会对破岩产生巨大的差异,间距过小,会造成碎石增多,增大破岩难度;间距过大,滚刀将会出现“岩脊”现象,无法有效破岩。为了避免滚刀间距不足或过小所产生的问题,需采取周边滚刀间距小于90mm,正面滚刀间距为100mm~120mm的配置方式。上海刀具哪个品牌好